VTA Verfahrentechnische Anlagen Gmbh

Bernrieder Strasse 10 - 94559 Niederwinkling - Germany
http://www.vta-process.de

Chimica & Industria - Articolo (File PDF)

VTA è una società appartenente al gruppo Max STREICHER Gmbh & Co. KG a.A. con 2.200 dipendenti e con sito produttivo a Niederwinkling, Germania.

VTA ha una consolidata esperienza nella progettazione, realizzazione e fornitura di apparecchiature e impianti specifici per la separazione termica di prodotti chimici e che si basano sull'utilizzo di evaporatori tipo "wiped film" e "short path" (definita anche "distillazione molecolare").
Gli impianti e le apparecchiature tipo "wiped film" e "short path" sono utilizzate per purificare, concentrare, recuperare e decolorare prodotti chimici termolabili e ad alta temperatura di ebollizione. Gli impianti e le apparecchiature tipo "wiped film" e "short path" hanno le seguenti particolarità:

• Alta turbolenza del film con alto trasferimento di massa e di calore;
• Basso tempo di residenza per un ridotto stress termico del prodotto;
• Evaporazione in un solo stadio senza ricircolo;
• Film di piccolo spessore con assenza di battente idrostatico;
• Assenza di fouling della superficie di scambio per l'alta turbolenza del film;
• Elevata flessibilità e adattabilità ai cambiamenti delle caratteristiche;
• Distillazione di prodotti ad alta viscosità con utilizzo di rotori speciali;
• Bassa pressione di esercizio (10^-3mbar per diminuire la temperatura di ebollizione).

La distillazione a film sottile è un processo di separazione termica, a bassa pressione, a bassa temperatura e a basso tempo di residenza di prodotti che altrimenti subirebbero una degradazione se esposti a temperature elevate e per tempi di residenza prolungati.
In un evaporatore a film sottile il prodotto da trattare viene riscaldato sulla superficie interna di un tubo al cui interno si trova il rotore con elementi raschianti; attraverso la superficie interna del tubo avviene la trasmissione del calore necessario al processo che può essere fornito da olio diatermico, vapore d'acqua saturo o da acqua calda. I vapori dei componenti bassobollenti che si sviluppano vengono condensati sui tubi freddi di un condensatore . Nell'evaporatore a film sottile questo condensatore è posto all'esterno dell'evaporatore ma ad esso più vicino possibile. Nell'evaporatore a tragitto breve (short path) il condensatore è collocato all'interno dello stesso evaporatore e del rotore.
La differente collocazione del condensatore consente di raggiungere, nell'evaporatore short path, pressioni assolute di 0,001 mbar mentre negli evaporatori con condensatore esterno la pressione minima raggiungibile è di 1 mbar.
Negli evaporatori a film sottile il tempo di residenza è di pochi secondi.
Il basso tempo di residenza e la bassa temperatura di evaporazione riducono la sollecitazione termica e la degradazione del prodotto trattato.
Per le miscele complesse di prodotti chimici, le valutazioni teoriche non sono sufficienti per progettare e garantire i parametri di processo dell'impianto di produzione: per questo i processi di separazione termica e gli impianti sono sviluppati e progettati da VTA sulla base di prove effettuate su impianti da laboratorio e impianti pilota con l'utilizzo del prodotto reale.
Obiettivi dei tests di laboratorio e su impianti pilota sono:

• Dimostrare che la separazione termica è possibile con successo;
• Realizzare i primi stadi di sviluppo e di ottimizzazione de l processo;
• Produrre quantità di prodotto fino a 10 kg;
• Ottenere i parametri necessari per il progetto del sistema industriale;
• Ottimizzare le prestazioni dell'evaporatore.

VTA può fornire ai suoi clienti non solo le apparecchiature di propria produzione ma anche e preferibilmente impianti completi chiavi in mano garantendo il raggiungimento delle condizioni operative, delle capacità produttive, delle rese e delle caratteristiche qualitative concordate in fase di offerta.
Gli evaporatori a film sottile e short path possono essere inseriti in impianti aventi diverse configurazioni:

• Impianto di distillazione a film sottile a singolo stadio;
• Impianto di distillazione molecolare a film sottile a singolo stadio;
• Impianto di distillazione a film sottile a singolo stadio con colonna di rettifica;
• Impianto di distillazione a film sottile e di distillazione molecolare a due stadi.

La gamma degli impianti che VTA può fornire è molto ampia e comprende:

• Impianti da laboratorio in vetro con suprficie di scambio termico di 0,02m²;
• Impianti pilota;
• Impianti industriali con superfici di scambio fino a 80 m².

Gli impiantiVTA sono corredati di sistemi di controllo automatico di processo con PLC o DCS.Tutti i parametri di processo vengono riportati su monitor e sono modificabili a livello dell'interfaccia dell'operatore. I valori riportati vengono memorizzati e possono essere rappresentati graficamente per un intervallo di tempo definito dall'utente.
Gli interblocchi e i parametri di rgolazione dei sistemi di controllo vengono salvati su disco fisso per essere disponibili per successive valutazioni finalizzate a ottimizzare il processo.

Clicca qui per approfondire le caratteristiche degli evaporatori a film sottile e short path della VTA Gmbh.

Distillazione per conto terzi: Disponiamo di quattro impianti multi purpose di distillazione per conto terzi.